(一)在退火工序應(yīng)要點(diǎn)操控易發(fā)作褶皺的鋼種,特別對(duì)鐵素體一類的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。異型管退火時(shí)應(yīng)避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發(fā)作,確保再結(jié)晶晶粒均勻長大;
(二)在確保板型的前提下盡量減小延伸,避免升降速過快,安穩(wěn)拉矯速度,減小內(nèi)應(yīng)力;
異型管褶皺在形狀上分為哪幾種?
(三)在熱軋工序,應(yīng)盡量采納低的軋制溫度,避免晶粒粗大;在冷軋工序,應(yīng)操控軋制厚度均勻,確保較小的同板差,冷軋后同板差應(yīng)≤百分之2.5,這時(shí)削減異型管在拉矯進(jìn)程發(fā)作外表皺褶印缺點(diǎn)發(fā)作的首要條件;
(四)關(guān)于上拉矯線前外表只需有細(xì)微裂紋或許小壓下量就發(fā)作嚴(yán)峻褶皺缺點(diǎn)的同批次鋼卷,要先經(jīng)過平坦機(jī)組,選用較大的延伸率對(duì)其進(jìn)行平坦,再針對(duì)不一樣的板型需求進(jìn)行相應(yīng)張力的拉矯;
(五)異型管投入拉矯輥后,對(duì)其采納張力形式拉矯。拉矯機(jī)組投輥可有用削減機(jī)組張力,添加屈從區(qū)域的數(shù)量,減小屈從區(qū)域的寬度,然后減輕褶皺印缺點(diǎn)。