在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，異型管的彎曲成形是異型管制作中首要的一道工序。其加工方法多種多樣，如今我們選用較多的有手工壓形、模具壓形和彎管機(jī)彎形等方法：

(一)手工壓形

手式壓形常用的設(shè)備之一為手動液壓機(jī)，有單柱式和四柱式液壓機(jī)等。這種加工方法活絡(luò)，適用范圍廣，對一些三給或多曲率組合的異型管件比照有用，但功率低，人工工作量大，曲線不光滑。所以我們首要運(yùn)用手工成形進(jìn)行修改工序及試制產(chǎn)品的出產(chǎn);

(二)模具成形

模具成形技能是選用四柱式壓力機(jī)，設(shè)備不一樣曲率的模具，約束矩形冷彎型異形管成形，首要運(yùn)用于曲率較小的構(gòu)件，如側(cè)立柱等。異形管的彎曲力和回彈力由于多種要素的影響，很難作準(zhǔn)確的計(jì)算。成形模具一般選用閱歷公司計(jì)算與實(shí)測相結(jié)合的方法進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。成形技能的特點(diǎn)是功率高，合適批量出產(chǎn)，缺點(diǎn)是對異型管的原料懇求高，回彈要一起;模具約束不一樣批次的材料，回彈不一，難以調(diào)整。模具成形技能對于加工曲率半徑大的構(gòu)件比照適合，一些批量較大并且通用性較強(qiáng)的零部件我們可以選用模具或土胎成形;

(三)彎管機(jī)彎形

對于小曲率半徑的異型管件，選用手工成形或模具成形都難以習(xí)氣大批量出產(chǎn)，我們運(yùn)用的數(shù)控彎管機(jī)就能滿足這種異型管的懇求。數(shù)控彎管機(jī)的自動化程度高、功率高，能習(xí)氣各種不一樣的曲率的異型管出產(chǎn)。一般不需要投入許多的模具，運(yùn)用方便。彎出的異型管與樣板的貼合度一般不大于2mm。為了保證異型管的制作精度，一般都添加一道人工整形工序。選用專用的整形臺面等，經(jīng)整形后，異型管件與樣板不貼合度應(yīng)在1mm以內(nèi)。