不銹鋼異型管焊接時,鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
異型管焊接容易受到風(fēng)的影響,有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20-25L/min較適宜。
采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性,焊絲接負(fù)極。
為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
焊嘴與異型管間的距離以15-25mm為宜。
對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松一些。
一般在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。
在室外有風(fēng)的地方進行異型管焊接時,務(wù)請采取擋板的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。